安全生成中的10条规则

　　任何使用机器或在机器周围工作的人都需要时刻警惕潜在的危险。随着机器变得越来越高科技和复杂，我们还必须跟上工业4.0的最新进展，以及如何最好地保护自己。因此，您应该确保您的所有员工和员工都熟悉机器安全规则，并定期举办培训课程以更新和加强这些规则。

　　以下是我们的十大机器安全规则：

　　只有在正确安装和调整安全装置后才能操作机器。

　　切勿移除机器防护装置或试图绕过它们。

　　不要使用带有未经授权或损坏的安全装置的机器。

　　如果您发现机器安全问题，请立即报告。

　　在不拆除防护装置的情况下尽可能润滑机器部件。

　　只有在设备上锁/挂牌后才能拆除机器防护装置。

　　避免造成安全隐患，例如新的夹点，或让物体掉入机器的运动部件中。

　　始终穿戴适当的防护服(PPE)，不要让珠宝、宽松的衣服或长头发在机器附近的任何地方晃来晃去。

　　在所有部件停止移动之前，切勿离开机器。

　　始终将有关机器安全或使用安全措施的任何问题或疑虑转交给您的主管。

　　1.只有在正确安装和调整安全装置后才能操作机器

　　有许多规章制度关于机器安全和安装适当保护措施的就机器操作员而言，企业主有责任遵守这些规定，并确保所有在机器上或周围工作的员工完全安全地工作。机器操作员应该知道如何识别所需的机器保护措施，以及如何判断它们是否存在问题。培训计划应强调必须正确安装和调整所有法律要求的保护措施，然后才能操作设备。

　　2.切勿移除机器防护装置或试图绕过它们

　　对于机器操作员来说，移除烦人的保护措施或试图绕过它是非常诱人的，如果它阻止他们继续工作的话。这是围绕机器做的最危险的事情之一，因为安全措施显然是有原因的，不应以任何理由移除。

　　3.不要使用带有未经授权或损坏的安全装置的机器

　　也有可能安装了不符合现有法规的未经授权的保护措施。在这种情况下，或适当授权的防护装置处于损坏状态时，不应操作机器。

　　4.如果您发现机器安全问题，请立即向您的主管报告

　　机器操作员必须立即向负责解决任何安全问题的主管报告任何损坏或安全措施故障。只有当所有问题都解决后，机器才能恢复运行。

　　5.尽可能润滑机器部件而不拆除防护装置

　　通过可能位于防护装置外部的储油罐，可以在不移除防护装置的情况下访问某些机器以进行润滑。如果在防护装置仍然打开的情况下无法访问，则必须先关闭机器并锁定，然后才能移除防护装置。

　　6.仅在设备锁定/挂牌后拆除机器防护装置

　　如果出于任何原因（例如维护或更换）需要拆除防护装置，则只能在设备上锁、挂牌或隔离后进行。这也适用于所有机器维护，无论是计划的还是被动的。

　　7.避免产生安全隐患，例如新的夹点，或让物体掉入机器的运动部件中

　　在各种类型的滚子和齿轮组件、联轴器、飞轮、主轴和驱动鼓周围可能会发现危险的夹点。传送带上的连接点、终端和凸曲线会造成压区危险，以及靠近裙板、进料斗和跟踪的位置。任何有意或无意掉入机器的物体也可能产生新的夹点。它还可能不仅对设备本身造成损坏，而且还可能对其操作员造成损坏，例如跳弹。

　　8.始终穿着适当的防护服，不要让珠宝、宽松的衣服或长发在机器附近晃来晃去

　　夹点也可以定义为人的整个或部分身体有被机械夹住的危险的任何点。这不仅意味着机器自身的运动部件之间，还包括其运动部件和静止部件之间，以及机器的任何部件与其他材料之间。其中包括坠落的物体，或附着在机器操作员身上的材料。

　　因此，宽松的衣服、长发或悬挂的首饰也构成夹伤危险，因为这些物品可能会被卷入机器的运动部件中，从而导致额外的安全隐患。员工在工作场所必须始终佩戴所需的PPE，包括必要的口罩、手套、眼镜、围裙、靴子和帽子。

　　9.在所有部件停止移动之前，切勿离开机器

　　重要的是要在员工培训期间证明机器不一定因为它被关闭而处于静止状态。某些部件继续移动，例如风扇、冷却元件、辊子、齿轮和旋转部件，并可能构成危险的夹点。当有任何部件仍在移动时，任何机器都不应无人看管。

　　10.始终将有关机器安全或使用安全措施的任何问题或疑虑转达给您的主管

　　对机器的安全性有任何疑问或对其安全操作有疑问的机器操作员必须始终立即将这些问题提交给他们的主管。在任何情况下，他们都不应试图自己处理问题。

　　这些十大机器安全规则旨在保护您在机器周围工作的员工。然而，机器安全是一个范围广泛且重要的话题，包括许多方面，例如工作中的健康和安全以及现行标准。

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