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数控机床的10个常见问题(以及如何修复)

2022-05-14发布,浏览次数:135

数控机床的10个常见问题(以及如何修复)

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当你的数控机床出现问题时,你应该怎么做?你应该试着自己修理,还是打电话给机器供应商,或者百度寻求答案?

在本文中,我们将尝试回答数控加工中面临的一些最常见的问题和挑战,并为您提供解决这些问题的方法。

数控机床错误——四大错误

根据我们的经验,机械师在使用数控车床、铣床和多轴加工中心时面临的大部分问题围绕着四个主要问题。

#1使用错误的切割工具/设置

为工作选择错误的切削工具经常会导致低质量的材料加工。这可以被视为粗糙的边缘、表面上的切割痕迹、凸起的痕迹或材料边缘或角落上的烧伤痕迹。这种错误可能会导致大范围的刀具磨损。

较差的材料光洁度可能是由于所用刀具的钝度或不适当的进给速度比造成的。也可能是由于手头工作的工具在尺寸、质量或与材料的匹配方面尺寸错误造成的。

为了解决这个问题,为工作和材料选择正确的工具和设置是很重要的。

编程中的第二大错误

作为由数控计算机控制的高度复杂的设备,数控加工中出现的许多问题往往来自编程。这可能是由于对用于控制器的不同g代码和M代码缺乏了解、设置错误或向CNC控制器输入了错误的数据变量。

为了解决这些错误,对新操作员来说,在数控机床编程的不同方法上进行充分的培训是很重要的。机器供应商或车间经验丰富的操作员应向新操作员提供全面的用户手册和培训、动作顺序和机器操作。

#3数控机床维护不善

现代机器有多个不断移动的机械部件,数控机床需要定期清洗和维护,以保持它们的最佳运行。

未能清除灰尘、材料和其他碎屑会导致堆积,久而久之会导致加工不准确甚至机器故障。

为了防止这种情况发生,机器操作人员必须遵守正在使用的机床的详细维护制度。他们还应定期检查冷却剂或气流的水平,例如空气过滤器,以确保操作持续平稳和不间断。

注意:主轴过热可能是由于冷却系统中的空气过滤器堵塞造成的。

#4工人技能和培训不足

随着计算和编程的使用越来越多,数控机床操作员现在需要一套不同的知识和技能。如果没有正确的组织、计划和编程技能,工人们就无法优化这些机器的产量,即使他们拥有加工技能和使用过去的机器模型的经验。

为了确保这个问题得到解决,你需要雇佣合适的机器操作员,他们可以可视化和设计加工过程,为工作选择正确的工具和顺序,并编写程序。

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其他常见的数控加工问题

除了上述方面,机床操作人员还可能遇到以下数控机床的问题。

#5卡盘和夹具的夹紧/松开问题

当要加工的工件不能被卡盘牢固地夹紧时,或者如果工件在加工过程中移动或振动,这可能是一个主要问题。要解决这个问题,请考虑以下步骤:

  • 检查零件是否正确定位,以确保夹紧牢固。
  • 检查液压泵和液压压力是否设置妥当。
  • 检查所用的夹爪是否设置正确,是否足以夹住材料。确保更宽的表面夹持,而不是点夹持。
  • 如果卡盘不能打开/关闭,检查脚踏开关是否工作——检查触点是否仍在工作,电线是否断裂。
  • 检查卡盘的不同部分是否有足够的润滑剂,并且没有灰尘或碎屑影响运动。
  • 检查卡盘是否根据MDI M代码命令工作。
  • 检查电磁阀的输出是否正常。如果是这样,连接器处的断线可能是一个问题。
  • 检查连接液压缸和卡盘的牵引管是否工作,是否松动。

注意:夹紧不当的机器零件会导致事故、损坏或更糟——对操作员造成伤害!因此,零件被机床正确夹紧是至关重要的。

#6电源问题

有时,由于电源问题,数控机床的显示器或不同部件可能不工作。要纠正这种情况,请确保电源的输入端使用正确的功率和电压。随后,您应该会看到输出端或次级端是否正常工作。

建议:让专家做检查。

如果没有电源或电压读数低,考虑在断电的情况下断开输出线,然后通电并重新检查输出侧。你还可以检查机器上的LED是否工作,并查看保险丝是否熔断。

稳定的电源是必需的,也是任何数控机床无故障运行的基础。

注意:请专家对电气零件或连接进行此类检查。

#7自动换刀装置问题

有时,您可能会面临数控机床中自动换刀装置的挑战。这可以通过学习工具更换过程的每一个步骤来解决,并通过诊断哪里出错来排除故障。

检查底座、夹持臂、刀架、支撑臂和刀库是否正常平稳工作。或者检查旋转和机械臂的动作,看它们是否正常工作。也要保持自动换刀装置和刀架上没有切屑和冷却液。

#8机器振动/颤动

当您的数控机床在工作时振动,它可能会大大减少您的工具的寿命,影响您的数控机床的耐用性,或破坏您的加工零件的质量。你只需听听产生的噪音就能发现这一点——有时噪音可能非常大!

为了解决这个问题,你需要诊断它是工件颤振还是刀具颤振。您还可以调整加工过程的转速,使加工过程的频率不会与材料频率共振。

注意:对于加工中心,当主轴转速超过8000转/分时,使用平衡刀架是很重要的。否则,振动痕迹会首先出现在您的加工零件上。随之而来的是刀具寿命的缩短,最后是主轴轴承的失效。

#9机床过热

对于大批量和长时间的加工,有时会出现过热。你的数控机床可能会达到150度或更高的温度。这可能会对您的加工工作、使用的工具以及数控机床本身产生负面影响。

为了避免这种情况,请确保您定期清理所有通道并清洁机器,使其没有污垢、土壤和材料。定期清理所有金属屑以及切割时使用的液体。

机器主轴过热主要来自于在最高转速下的大量使用。使用油脂润滑的主轴不能在全速下长时间使用。空气-油润滑的主轴更好,而油喷射润滑主轴,如Hwacheon正在使用的,即使在最大转速下运行最长时间也没有问题。

车间环境温度的变化也会影响机器过热。通过门或打开的窗户的风/气流可能会影响精密机床的精度。

一个漂亮的宽窗户,阳光可以自由地照射进来,再加上一个冷风吹的空调,可能会给你的操作员一种愉快的感觉,但你的机器不会享受这种感觉,因为它的所有轴都扭曲了。

#10错误的数控机床伙伴

最后,也许是最重要的,你需要选择正确的数控机床合作伙伴,以减少机器问题和人为错误的发生。

从长远来看,机床错误和失误会给你的公司带来高昂的代价。为确保将这些风险降至最低,请与成熟且经验丰富的数控机床公司合作,这些公司提供全面的售后维护、培训和服务包。

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