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塑料挤出机的定期检查及应急处理

2022-09-13发布,浏览次数:89

  每个操作者都应该明白,减少塑料挤出机的使用寿命是塑料挤出机降低塑料制品生产成本、提高经济效益的重要措施。设备能长期在最佳状态下工作,塑料的质量和产量的稳定性是保证生产企业获得更高利润的基本条件。

  操作人员可以按照操作规程认真工作,对自己的职责负责,这是对设备最好的维护和保养。因此,新工人上岗前,必须学习并熟记塑料挤出机的操作程序。通过实际操作考核后,即可正式开始工作,独立操作。

  独立工作,成为合格的挤压生产操作工,应注意以下事项:

  (1)交班时,应将本班生产设备出现的问题提醒下班。问题的交接要明确指出;班次生产量、产品质量、生产工具设备等要做好备案。

  (2)在完成交接手续后,首先检查产品的生产质量,检查生产所用原材料的质量,检查塑料挤出机料斗中生产材料的数量。发现问题应及时向负责人提出。

  (3)检查塑料挤出机机筒和工艺控制温度是否在生产要求的工艺温度范围内。可以根据产品的质量和自己的操作经验,进行适当的调整。

  (4)巡视生产设备一周巡视,检查设备运转时传动部件的工作情况,看转动是否顺畅正常,听工作声音,检查温度是否加热部分工作正常。

  (5)查表检查运行控制箱上的主电机电压和电流指针。此时电流表指针应在正常额定电流指标范围内。

  (6)一切生产正常。,塑料挤出机塑料制品从机头挤出速度均匀、平稳;一段时间后,检查产品的外观质量,或取一些产品,检查产品的各项指标是否合格。.

  (7)工作中遇到突然停电,应立即关闭主电机、电加热及供料系统开关,并将调速开关旋钮调回零位。恢复供电后,应先对料筒进行加热,达到工艺温度后,保持恒温一段时间;用手转动电机连接带,测试螺杆转动的阻力;如果更容易,请以低速启动电机并开始工作。若电流表指针超过额定电流值或螺杆启动速度不稳定,应及时停机,查找原因(可能是料筒内物料温度低),排查故障原因,排除后再启动机器。

  (8)停机时间长或停产,桶内若有聚烯烃原料,无需清洗。那么塑料挤出机机筒内含有聚酰胺等原料,必须将机筒内的原料清洗干净;然后拆开螺杆,清理螺杆和机筒内的粘胶;螺杆机筒内残料清理干净后,涂上一层防腐防锈油,将螺杆包好,垂直悬挂于干燥通风处。

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